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石油类产品检测项目标准

检测报告图片样例

石油类产品检测报告如何办理?检验哪些项目?报告有效期多久呢?测试方法是什么?检测周期多久呢?我们只做真实检测。

检测项目:

平衡回流沸点(ERBP)、涂刷和粘着、腐蚀试验(T2铜片、100℃、24h)、腐蚀(45号钢片、T3铜片、100℃、3h)、腐蚀(T2铜片、室温、24h)、部分参数、pH值、工作锥入度/延长工作锥入度、平衡回流沸点、抗乳化性、杂质、水分、滴点、硬水适应性、磷含量、腐蚀度、腐蚀(T2铜片)、铜含量、锰含量、水和沉淀物、玻璃器皿腐蚀、蒸发量、密度、运动黏度(20℃)、运动黏度、外观、气味、运动粘度(40℃)、氯含量、沸点、皂含量、硝基萘、黏度指数、铜片腐蚀(T2铜片、100℃、24h)、泡沫性、液相锈蚀试验、泡沫倾向、干燥时间、分油量(100℃、24h)、对皮革表面的影响、水淋流失量(38℃、1h)、倾点、色泽、锥入度、颜色、闭口闪点、游离碱、杂质(酸分解法)、无机氯含量、硫酸显色、闪点、开口闪点、全部参数、凝点、水含量、运动粘度、湿平衡回流沸点(WERBP)、粘度指数、沉淀物、防锈性、冷滤点、防锈性能、灰分、耐热、pH、腐蚀试验、腐蚀试验(铜片、100℃、3h)、铜片腐蚀(50℃、3h)、酸或碱、耐寒、铜片腐蚀、蒸发量(99℃、22h)、腐蚀(45号钢片、100℃、3h)、盐雾试验、钢网分油量、中和值、水溶性酸或碱、耐冻融性(循环5次)、低温动力粘度、不挥发物滴点、延长工作锥入度(10000次)与工作锥入度差值、稳定性、蒸发量(100℃24h)、光泽增加度、腐蚀(T2铜片、100℃、24h)、硫酸盐灰分、黏度、水林流失量(38℃、1h)、闪点(开口)、水中分散性、液体稳定性(ERBP变化)、色度、铅含量、钢网分油(100℃、24h)、酸度、溶水性(22h±2h)、机械杂质、运动粘度(100℃)、腐蚀性(100℃±2℃、120h±2h)、馏程、工作锥入度、质量密度、不挥发物含量、低温流动性和外观、钢网分油、延长工作锥入度(100000次)、折光仪示数、蒸发性能(100℃±2℃、168h±2h)、消泡性能

检测标准:

1、GB/T492-1989钠基润滑脂 

2、ISO2176-1995石油产品润滑脂滴点的测定

3、SH/T0371-1992铝基润滑脂 

4、GB/T7304-2014石油产品酸值的测定电位滴定法 

5、SH/T0329-1992润滑脂游离碱和游离有机酸测定法 

6、SH/T0109-2004润滑脂抗水淋性能测定法 

7、GB/T6538-2010发动机油表观黏度的测定冷启动模拟机法 

8、SH/T0085-1991发动机冷却液腐蚀测定法(玻璃器皿法) 

9、GB/T510-2018石油产品凝点测定法 

10、SH/T0069-1991发动机防冻剂、防锈剂和冷却液pH值测定法

11、SH/T0086-1991发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法(卡尔费休法) 

12、GB/T1995-1998石油产品粘度指数计算法 

13、SH/T0020-1990汽油中磷含量测定法(分光光度法)

14、SH/T0319-1992润滑脂皂分测定法 

15、GB/T4945-2002石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法) 

16、QB/T2478-2007液体鞋油 5.2

17、GB/T261-2008闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法 

18、GB/T6533-2012原油中水和沉淀物的测定离心法 

19、GB/T6536-2010石油产品蒸馏测定法 

20、NB/SH/T0387-2014钢丝绳用润滑脂 附录A

检测报告用途

商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。

检测周期

一般3-10个工作日(特殊样品除外),具体请咨询客服。

检测报告有效期

一般检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。常规来说只要测试没更新,测试不变检测报告一直有效。如果是用于过电商平台,还要看平台或买家的要求。

检测费用价格

因测试项目及实验复杂程度不同,具体请联系客服确定后进行报价。

检测流程步骤

检测流程步骤

温馨提示:以上内容仅供参考使用,更多检测需求请咨询客服。

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