GB/T 39299-2020.Methods for disposing reused thinner waste in the production of TFT-LCD.
1范围
GB/T 39299规定了液晶面板制造稀释废液的组成、回收再利用方法及环境保护要求。
GB/T 39299适用于薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)面板生产线稀释废液的回收再利用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8978污水综合排放标准
GB 16297大气污染物综合排放标准
3组成
液晶面板制造稀释废液主要含有有机溶剂以及光阻、颗粒、金属元素、水分等杂质,有机溶剂一般含有丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯等。
4回收再利用方法
4.1方 法提要
利用液晶面板制造稀释废液中各有机物沸点的差异性,采用减压蒸馏.真空精馏工艺对稀释废液进行处理,再经除杂纯化工艺后,按照液晶面板制造不同生产线工艺要求进行复配，得到符合液晶面板制造条件的稀释液。
4.2工艺流程
4.2.1工艺流程图
液晶面板制造稀释废液回收再利用工艺流程见图1。
4.2.2预 处理
根据液晶面板制造稀释废液的实际特性进行脱水和初级过滤预处理。先经过脱水装置除水(可选用脱水剂或无机渗透汽化膜分离技术),再经过滤除去废液中机械杂质,得到预处理后溶液。
4.2.3减压蒸馏
经预处理后溶液进入蒸馏釜,控制蒸馏的温度、绝对压力、回流比等工艺参数,进行减压蒸馏,除去预处理后残留水分等低沸点杂质。
4.2.4真 空精馏
经蒸馏后的溶液进入精馏单元的蒸馏釜,加料至40%~50%液位时,打开蒸汽调节阀进行缓慢升温,进入精馏塔,打开回流,全回流1 h~2 h后,开启给料泵,进行连续给料,控制合适的回流比,保持进料与采出平衡,精馏过程严格控制精馏的温度、绝对压力、回流比等工艺参数,进行真空精馏,较终得到有效馏分,除去光阻等高沸点杂质。

检测流程步骤

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