GB/T 3883.210-2019/IEC 62841-2-14:2015.Safety of motor-operated hand-held, transportable and garden tools-Part 210: Particular requirements for hand-held planers.
9机械危险
除下述条款外,GB/T 3883.1- -2014的这一章适用。
19.1 增加:
仅使用图102所示的试验探针来检验19.107、19.108和19.109的要求。
19.4.101根据5.17 的要求,质量超过3 kg的电刨应至少有2个手柄。如果有辅助手柄，也可用于设定刨削深度，此时,应通过-个旋转动作来调节刨削深度。通过观察和测量来检验。
19.101除刀片、出屑槽和刀片夹紧装置外,刨刀应是圆柱形的。
出屑槽的较大宽度s应为:.
$m =0.235d十7.2 mm
其中,d是刃口旋转圆的直径，见图101.
通过观察和测量来检验。
19.102当 刀片和固定底板齐平时,刀片在径向应不超出刀毂1.1 mm(如图101中的尺寸“a”)。通过观察和测量来检验。
19.103在任意刨削深度,刃口旋转圆和可调节底板后缘之间的距离“b"(如图101)应不超过5mm..通过观察和测量来检验。
19.104刀 片应牢靠固定在刀毂上,且不能仅依靠摩擦力防止刀片径向飞出。通过观察来检验。
19.105刨刀的设计和材质应确保能够承受正常使用时所产生的力和负载。
通过下述试验来检验。
一个装有较大创削直径和较大刨削宽度的刨刀进行超速试验,试验转速是额定空载转速的1.5倍。如适用,类似夹紧螺钉这样的夹紧元件应按照8.14.2b)中的说明进行紧固。试验后,刨刀不应变形或破裂,螺钉不能松开,可分离零件的位移应低于试验方法中的规定。试验方法如下:
1)测量刨刀的尺寸;
2)刨刀 提速到额定空载转速,持续1 min;
3)停下并重新测量 刨刀,测得的刨刀可分离零件的位移应不大于0.15 mm;
4)刨刀提速到试验转速,持续1min;
5)停下并重新测量刨刀,测量结果和第三步测得的结果比较,差值应不超过0.15mm.

检测流程步骤

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