GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（代替GB/T 10125-2012）
英文标题是： Corrosion tests in artificial atmospheres-Salt spray tests
本文件代替GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》，与GB/T 10125-2012相比，除
结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
增加了乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验的适用范围和本方法不适用的范围(见第1章)
更改增加了规范性引用文件(见第2章，2012版的第2章)；
增加了第3章“术语和定义”；
增加了第4章“原理”；
更改了溶液配制所用氯化钠重金属杂质含的控制要求(见5.1,2012年版的3.1)；
更改了收集喷雾溶液pH值的测量方法(见5.2,2012年版的3.2)；
增加了对试样支架的要求(见6.1)；
删除了盐雾箱的容积不小于0.4m3的要求(见2012年版的4.2)；
增加了对盐雾箱喷雾的新要求(见6.2)；
更改了温度测量区位置的要求(见6.3,2012年版的4.3)；
增加了喷雾压力的推荐值(见6.4.2)；
更改了压缩空气湿化使用设备的要求(6.4.3,2012年版的4.4)；
增加了160Ma和170Ma喷雾压力下饱和塔热水温度的指导值(见表1)；
增加了获得稳定、连续、均匀喷雾的操作方法(见6.4)；
增加了盐雾箱试验后清洗的注意事项(见6.6)；
更改了钢参比试样的使用数量和处理方法(见7.,2012年版的5.2.1、5.3.1、5.4.1)；
更改了盐雾箱内放置钢参比试样的数量和对盐雾箱验证方法的要求(见7.3,2012年版的5.2.2、5.3.2、5.4.2)；
删除了试验时间(见2012年版的5.2.2、5.3.2、5.4.2)；
由于影响金属腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能所以本文件获得的试验结果不能作为被测试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。同时，各种材料在试验中的性能也不能作为这些材料在服役中的耐蚀性的直接指南。
尽管如此，本文件规定的方法仍可用于有无防腐保护金属材料相对质量的检验。
不同的金属基板(金属)不能根据盐雾试验对其耐腐蚀性进行直接比较比较试验只适用于同一种基材。
盐雾试验可作为快速评价有机和无机覆盖层的不连续性、孔隙及破损等缺陷的试验方法，也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较
从盐雾试验的比较结果得出不同涂层体系的长期腐蚀行为是不可靠的，因为这些涂层体系在实际环境中的耐腐蚀性与在盐雾试验中的耐腐蚀性明显不同。
范围
本文件规定了中性盐雾(NS)、乙酸盐雾(AAS和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备、试剂和方法。本文件也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。
本文件适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。
本文件未规定试验试样尺寸和类型，特殊产品的试验周期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。
GB/T 10125-2021适用于检测金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜的不连续性，如孔隙及其他缺陷。
中性盐雾试验适用于：
金属及其合金
金属覆盖层(阳极性或阴极性)；
转化膜；
阳极氧化膜；
金属基体上的有机覆盖层
乙酸盐雾试验适用于铜+镍铬或镍铬装饰性镀层也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层
这些方法都适用于金属材料具有或不具有腐蚀保护时的质量检查，不适用于对不同材料进行有耐蚀性的排序或预测试验材料的长期耐蚀性。

检测流程步骤

温馨提示：以上内容仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。