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GB/T2056—2005电镀用铜﹑锌、镉、镍、锡阳极板

检测报告图片样例

GB/T 2056—2005.
1范围
GB/T 2056规定了电镀用铜、锌﹑镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输﹑储存。
GB/T 2056适用于电镀用的铜锌、镉、镍和锡阳极板。
2规范性引用文件
下列文件中的条歉通过水标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日明的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘员的g容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励餐据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件,其较新版本适用午本标准。
GB/T 470po
GB/T 326所有部分)锡化学分析方法
GB/T 512(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T 5123镍的光谱分析方法
GB/T 528加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 528加工镍及镍合金一化学成分和产品形状GB/T 8647所有部分)镍化学分析方法
GB/T 8888重有色金属加工产品包装.标志、运输和贮存GB/T12668所有部分)锌及锌合金化学分析方法
YS/T 74铺化学分析方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号﹑状态和规格人
产品牌号、状态和规裕蜓药
3.3.3板材切斜不应使板材的宽度和长度超出其允许偏差。板材的对角线偏差不大于15 mm。
3.4表面质量
3.4.1热轧板的表面质量
板材长﹑宽边部应切齐,无裂边和卷边。
板材表面应清洁,不应有裂缝,起皮、分层、夹杂、氧化物,绿锈和严重鳞印,但允许修理,修理后不应使板材厚度超出其允许偏差。
板材表面允许有轻微的,局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、氧化物、压入物和辘印等缺陷。
注1:铜阳极板的热轧板应经酸洗供应。
注2:NY1和NY3板的表面不允许有裂纹,但其切口处允许有剪切时产生的轻微的分层现象。注3,NY2板的表面允许有轻微的,不使板材厚度超出其允许偏差的小裂纹;边部允许有裂口。
3.4.2冷轧板的表面质量
板材不应有分层。
板材表面应光滑﹑清洁,不应有裂缝,起皮,气泡、压折、夹杂、氧化物和绿锈。
许可有轻微的,局部的,不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压人物和修理痕迹等缺陷。
轻微的氧化色、发暗、辗印和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据。

检测流程步骤

检测流程步骤

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