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GB/T34363—2017无损检测铝合金超声标准试块制作和校验方法

检测报告图片样例

GB/T 34363—2017.Non-destructive testing—Test method for fabricating and checking aluminum
alloy ultrasonic standard reference blocks.
5意义和用途
5.1GB/T 34363中面积-幅度响应曲线和距离-幅度响应曲线是使用5 MHz检测频率,特定检测仪器、特定检测参数和液浸检测方法得出的。
5.2尽管超声评定是在指定频率下进行的,但是本标准规定的标准试块可在任何频率下使用任何脉冲反射式超声检测系统进行超声检测校准。当检测系统发生改变时,在应用前应建立距离-幅度响应和面积-幅度响应曲线。如果不进行特殊补偿,该曲线可能不适用于其他材料和曲面。
6标准试块推荐组
6.1概述
在铝合金产品进行超声检测前,标准试块用于验证检测灵敏度。另外,标准试块用于确定金属距离变化对被检不连续超声响应的影响,还用于与实际检测相同条件下的检测灵敏度校准和金属距离校正。因此,设计包含不同直径和金属距离的铝合金标准试块非常必要。
6.2基本组
基本组由表1中列出的10个标准试块组成。通过比较金属距离为100 mm和平底孔直径分别为1.2 mm,2.0 mm,3.2 mm的标准试块得到面积-幅度响应曲线;通过相互比较直径为2.0 mm、不同试块总高度的标准试块得到距离-幅度响应曲线。
8标准试块用材料质量
8.1概述
用于制作标准试块的原材料质量宜按照8.2~8.8的规定进行检测,应满足8.9的要求。
8.2评定程序
通用评定程序是沿棒材的直径方向入射脉冲纵波,观察超声噪声电平。使用液浸法时,耦合剂采用无气泡的清洁水。
8.3 检测仪器
用于评定棒材质量的脉冲反射型超声检测仪检测频率应为10 MHz。检测仪器宜在忽略电噪声的条件下满足必要的灵敏度等级,宜在显示屏垂直上限至少50%的范围内对接收到的脉冲进行线性放大。
8.4检测频率
用于评定的检测频率应为10 MHz。
8.5探头
应使用晶片直径为9.5 mm士0.5 mm的液浸探头。
8.6液浸设备
液浸设备所需辅助设备包括水槽、扫查机构、探头夹持器和调节机构。

检测流程步骤

检测流程步骤

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