检测报告图片

切削液检测成分分析质检报告检测中心可以为您提供材料成分分析、指标检测、性能测试等服务。检测报告可以提高消费者对您产品的信赖。

检测项目

倾点、粘度、水分、闪点、铜片腐蚀、四球试验、脂肪含量、硫含量、氯含量、机械杂质、浓度、PH值、消泡性、防锈性能等；PH值：测试切削液的酸碱性，影响切削液的稳定性和腐蚀性；浓度：测量切削液中切削液浓度的含量，确保切削液的有效性；粘度：测试切削液的流动性和润滑性能；冷却性能：测试切削液的冷却效果，确保切削过程中工件和刀具的温度控制；润滑性能：测试切削液的润滑效果，减少切削过程中的摩擦和磨损；防锈性能：检查切削液的防锈性能，保护工件和刀具表面免受腐蚀；抗菌性能：测试切削液的抗菌效果，防止细菌和微生物的生长；泡沫性能：测试切削液的泡沫产生情况，避免泡沫对切削过程的干扰；过滤性能：测试切削液的过滤效果，确保切削液中的杂质和颗粒物得到有效去除；挥发性：测量切削液的挥发性，避免挥发物对环境和操作人员的影响；稳定性：测试切削液的稳定性，包括化学稳定性和微生物稳定性；环保性：检查切削液的环境友好性，包括有害物质的含量和处理方式；切削性能：测试切削液的切削效果，包括切削速度、切削力和切削表面质量；腐蚀性：测试切削液对工件和刀具的腐蚀性，避免腐蚀导致的损坏；抗氧化性：测试切削液的抗氧化能力，防止氧化对切削液的质量造成影响；溶解性：测试切削液的溶解性，确保能够有效溶解切削过程中产生的切屑和废料；稀释性：测量切削液的稀释性，用于调整切削液的浓度和性能；气味：测试切削液的气味，检查是否存在刺激性气味或异味；可燃性：测试切削液的可燃性，确保在使用和储存过程中的安全性；生物降解性：测试切削液的生物降解性能，减少对环境的负面影响；安全性：检查切削液的安全性能，包括对人体的刺激性和毒性。

检测范围

金属切削液、油基切削液、合成切削液、乳化切削液、防锈切削液、环保切削液、水溶性切削液、半合成切削液、车床切削液、水基切削液、微乳切削液等；水溶性切削液；油性切削液；合成切削液；乳化切削液；微乳化切削液；纯油切削液；钻削切削液；车削切削液；铣削切削液；磨削切削液；螺纹加工切削液；齿轮加工切削液；铸造切削液；锻造切削液；冷镦切削液；电火花切削液；激光切削液；喷射切削液；超声波切削液；电解切削液

检测仪器

PH计；浓度计；粘度计；冷却性能测试仪；润滑性能测试仪；防锈性能测试仪；抗菌性能测试仪；泡沫性能测试仪；过滤性能测试仪；挥发性测试仪

检测标准

SN/T2704.4-2010切削液和机床排泄物第4部分：汞的测定测汞仪法

SN/T2704.3-2010切削液和机床排泄物第3部分：亚硝酸根的测定离子色谱法

SN/T2704.2-2010切削液和机床排泄物第2部分：氯、溴的测定离子色谱法

SN/T2704.1-2010切削液和机床排泄物第1部分：酸根的测定离子色谱法

T/SHMES003-2021金属切削液现场管理及再生回用规范

GB/T31469-2015半导体材料切削液

GB/T6144-2010合成切削液

GB/T23572-2009金属切削机床液压系统通用技术条件

JB/T7453-2013半合成切削液

JB/T7453-1994微乳化切削液

JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T6144-1985合成切削液

检测时间周期

一般3-10天出报告，有的项目1天出报告，具体根据切削液检测检验认证测试项目而定。

检测报告有效期

一般切削液检测检验认证测试报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。

检测流程步骤

1、电话沟通、确认需求；

2、推荐方案、确认报价；

3、邮寄样品、安排检测；

4、进度跟踪、结果反馈；

5、出具报告、售后服务；

6、如需加急、优先处理；

温馨提示：以上关于《切削液检测检验认证测试》内容仅为部分列举供参考使用，百检网汇集众多CNAS、CMA、CAL等资质的检测机构遍布全国，更多检测需求请咨询客服。