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桥式抓斗卸船机检测测试哪些指标？检测费用多少？检测周期多久呢？我们严格按照标准进行检测和评估，确保检测结果的准确性和可靠性。同时，我们还根据客户的需求，提供个性化的检测方案和报告，帮助厂家更好地了解产品质量和性能。

检测项目（参考）：

主梁上拱度、悬臂端上翘度、主梁跨中、有效悬臂端垂直静挠度、静态刚性、小车轨道高低差、目测检验、结构静、动态载荷试验、轨距、基距、轮距、全部参数、动载试验、卸船机跨度、在垂直面车轮轴中心线倾斜度公差、小车带轮缘车轮中心之间轨距公差、小车车轮接触点高度差、小车轨距、小车轨道上任意点处车轮接触点高度差、抓斗升降速度、小车运行、卸船机运行速度、抓斗抓满率、整机噪声、水平导向轮在垂直于轨道和沿轨道方向的轴线倾斜公差、漆膜附着力、生产率试验、绝缘电阻、车轮在水平投影面车轮轴中心线倾斜度公差、静态刚性、静载试验、起升高度限位器、水平导向轮在垂直轨道和沿轨道方向上的轴线倾斜度公差、起重量限制器、在垂直平面内车轮轴中心线倾斜度公差、电控设备中各电路的绝缘电阻、接地保护、主梁跨中、有效悬臂端垂直静挠度、内伸距、外伸距、后伸距、制动衬垫与制动盘的接触面积及开闸后的间隙、制动轮（盘）跳动、卷筒、滑轮直径与钢丝绳、噪声、大小车车轮基距、小车轨距公差、小车轨道上车轮接触点高度差、小车轨道中心相对于承轨梁腹板中心的偏移量、小车轨道接头构造公差、小车轨道踏面和侧面磨损、工作速度、带轮缘车轮中心点间轨距公差、接地电阻与绝缘电阻、桁架梁杆件的直线度、滑轮、卷筒尺寸及缺陷、漆膜厚度、照度、电源电压波动、电线电缆线芯较小截面、码头轨道与轮压、空载试验、箱形截面梁、杆、腿的翼缘板偏斜值、粉状物料抓斗底刃口板合缝间隙、结构静动态载荷试验、翼缘板与腹板的垂直偏斜、臂架、各段主梁轴线在水平方向的弯曲度、起升高度、门架净空间、跨度公差、车轮基准端面跳动、钢丝绳尺寸、额定生产率、齿轮联轴器的两个半联轴器的相对端面跳动和相对径向跳动偏差、目测检查、主梁悬臂端上翘度、小车轨距检测、照明（工作面照度）、接地、额定载荷试验

检测标准一览：

1、GB/T 10183.1-2010 起重机 车轮及大车和小车轨道公差 第1部分：总则 表3

2、GB/T 26475-2011 桥式抓斗卸船机 6.3.5

3、GB/T 26475-2021 桥式抓斗卸船机 GB/T26475-2021

4、GB/T26475-2011 桥式抓斗卸船机

5、GB/T 10183.1-2010 起重机 车轮及大车和小车轨道公差 第1部分：总则 GB/T 10183.1-2010

6、GB/T 14406-2011 通用门式起重机 GB/T 14406-2011

7、GB/T14406-2011 通用门式起重机 6.4.1、6.4.2

8、TSGQ7002-2019 起重机械型式试验规则 H4.1

9、GB/T 26475 桥式抓斗卸船机 GB/T26475

10、GB/T 4956-2003 《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB/T 4956-2003

11、GB/T 18224-2008 桥式抓斗卸船机安全规程

12、GB/T 26475-2011 《桥式抓斗卸船机》GB/T 26475-2011

13、GB/T18224-2008 桥式抓斗卸船机安全规程

14、GB/T 14406-2011 通用门式起重机 6.2.7

检测时间周期

一般3-10个工作日（特殊样品除外），具体请咨询客服。

检测报告用途

商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。

如果您对产品品质和安全性能有严格要求，不妨考虑选择我们的检测服务。让我们助您一臂之力，共创美好未来。

检测流程步骤

第三方检测机构平台

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温馨提示：以上内容为部分列举，仅供参考使用，更多检测需求请咨询客服。