参考答案：

报告资质：CNAS、CMA、CAL

报告样式：中英文均可

报告周期：常规3-7个工作日，特殊样品项目除外。

百检第三方检测机构目前与全国多家实验室合作，为您的企业提供相关产品检测相关服务。工程师一对一服务，合作实验室拥有CMA、CNAS、CAL等资质，检测报告真实有效。

检测项目：

金相检验、全部参数、外观质量、内圆表面圆度、内圆表面素线对中心线的平行度、支承肩下端面表面粗糙度、上下腰带对内圆表面中心线的径向圆跳动、上、下腰带配合表面粗糙度、支承肩下端面对内圆表面中心线的端面圆跳动、内圆直径尺寸公差、支承肩高度公差、上下腰带外圆直径公差、内圆表面纵向截面的轮廓度、外圆直径的尺寸公差、外圆表面粗糙度、金相组织、内圆表面粗糙度、硬度与硬度差、清洁度、表面粗糙度、水压试验、硬度、尺寸公差、淬火范围、平台珩磨网纹质量、贮油轮廓形态结构、形状和位置公差、抗拉强度、铬覆盖层结合强度、淬火深度及硬化带表面宽度、部分参数、无损检测、尺寸、粗糙度、体积稳定性、表面处理层厚度、材料的抗拉强度、化学成分、标志、包装、内圆镀铬层表面粗糙度、喇叭口的增量、支承，下端面表面粗糙度、气缸套本体硬度、气缸套的壁厚差、铬覆盖层厚度、力学性能、尺寸与形位公差、水压、结合强度、金相、气缸套内外圆壁厚差、几何公差、气缸套表面粗糙度、内圆铬覆盖层表面的贮油轮廓形态结构、内圆表面轮廓曲线形状结构质量、缸套内圆直径公差、缸套外圆直径公差、内圆镀铬层表面的贮油轮廓形态结构、气缸套内圆尺寸分组、内圆表面的圆柱度公差、外圆表面的圆柱度公差、支承肩下端面对外圆表面轴线的端面圆跳动公差

检测报告作用：

1、项目招投标：出具第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻：质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告：出具真实有效的检测报告，让消费者更放心;

4、论文及科研：提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务：提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断：验证工业生产环节问题排查和修正;

检测标准：

1、JB/T5082.1-20083.1、3.2、4.2、5内燃机气缸套第1部分：硼铸铁金相检验

2、《内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件》

3、GB/T10610-2009产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T10610-2009

4、GB/T4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法6

5、GB/T1958-2017支承肩下端面对外圆表面轴线的端面圆跳动公差

6、《内燃机铝活塞技术条件》

7、JB/T5082.3-20166.6内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

8、JB/T5082.3-20166.5内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

9、JB/T5082.5-20085.2.1.2、5.2.2内燃机气缸套第5部分：钢质镀铬气缸套技术条件

10、JB/T5082.3-20166.8内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

11、JB/T5082.3-20166.7内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

12、JB/T5082.3-20166.2内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

13、QC/T570-19993.3汽车发动机气缸套技术条件

14、GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

15、JB/T5082.2-2011内燃机气缸套第2部分：高磷铸铁金相检验

16、JB/T5082.3-20166.4内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

17、JB/T5082.3-20166.3内燃机气缸套第3部分：干式铸铁气缸套技术条件

18、QC/T570-19993.2汽车发动机气缸套技术条件

19、GB/T231.1-2009金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

20、JB/T5082.2-20112.1、2.2、3、4内燃机气缸套第2部分：高磷铸铁金相检验

百检检测流程：

1、百检客服确认检测需求（样品、项目、报告用途等）

2、安排对应工程师对接服务。

3、确认报价，签订合同，安排寄样检测。

4、实验室接收样品，根据需求开始检测。

5、完成检测，出具检测报告。

6、售后服务。

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