污染度等级是用来表观油品清洁度(污染度、颗粒度)的指标。污染度也可以称为清洁度，它是直接反映润滑油的干净程度，现行表示方法以18/15/12类似这样的三位数表示，数值越高，污染度越高。污染度(清洁度)即测定油中微小粒子的个数。

评价油品的清洁程度可以选用多种方法测定，如“目测法”、“重量法”、“电镜颗粒计数法”等等。研究人员发现油液中具磨损的粒子是与元件的动力膜厚相当或稍大的粒子，一般粒径在5～25μm之间对磨损影响大。清洁度已成为液压油使用过程中的一个关键指标，其重要性已受到液压设备制造商和液压设备用户的广泛重视，并制定相应的清洁度指标。液压系统故障70%～80%来自油液污染，引起油液污染严重的为颗粒污染，它占油液污染的80%。颗粒主要来源于四个方面：1)来自于元件、流体、软管的内部污染;2) 系统装配、磨合、操作发生故障时产生的污染;3)通过储槽放气、轴承密封等进入系统的外部污染;4)装卸装置及加入补给油时带入的杂质。

在液压油液中，总是存在着固体颗粒污染物。由于污染物可能造成严重后果，因而需要对其进行测量。可依据GB/T 20082测定颗粒污染度，计数原理为：已知体积的液样通过真空过滤收集到滤膜上，制备成不透明或透明的试片;通过显微镜入射光或透射光进行颗粒计数，按照颗粒的长尺寸统计出颗粒的尺寸和数量。而GB/T 14039确定了液压系统中固体颗粒污染物等级所采用的代号。代号的目的，是通过将单位体积油液中的颗粒数转化成较宽范围的等级或代码，以简化颗粒计数数据的报告形式。油液的污染等级代号由代码组成。代码每增加一级，颗粒数一般增加一倍。代码是根据每毫升液样中的颗粒数确定的。

润滑油清洁度检测标准

GB/T 20082-2006液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法

ISO 4407-2002液压传动 液压液污染 用光学显微镜计数法测定粒状物污染

GB/T 14039-2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号

ISO 4406-1999液压传动 流体 固体微粒污染分级编码法

NAS 1638油品洁净度分级标准

检测流程步骤

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